基本信息
- 项目名称：
- 2205双相不锈钢焊接性试验分析与研究
- 来源：
- 第十二届“挑战杯”省赛作品
- 小类：
- 能源化工
- 大类：
- 自然科学类学术论文
- 简介：
- 双相不锈钢因其具有优异的抗应力腐蚀、点蚀和缝隙隧洞式腐蚀的能力及良好的工艺加工性，并且成本较奥氏体不锈钢低，因而广泛用于石油化工设备中储存和运输氯化物、硫化物的压力容器和压力管道中。另外双相不锈钢在造纸行业、化学工业、食品和饮料工业、海上化学品运输业、海上建筑业等方面也得到了较好的应用。
- 详细介绍：
- 对于在腐蚀介质中工作的设备，我国多采用奥氏体不锈钢制造，为了保证耐蚀性，大多采用较高的铬、镍含量，从而使成本居高不下。奥氏体不锈钢虽然具有较好的耐蚀性，但耐氯化物点蚀、应力腐蚀的能力较低，同时因其热膨胀系数大、热导率低而使其接头易过热，使焊缝金属的耐蚀性下降，降低了设备的使用寿命，对于碳含量较高的奥氏体不锈钢还存在晶间腐蚀问题。而双相不锈钢具有优异的抗应力腐蚀、点蚀和缝隙隧洞式腐蚀的能力及良好的工艺加工性，同时钢中降低了镍的含量，使成本大为降低，为该钢的应用奠定了很好的基础。 双相不锈钢具有α+γ双相组织，通常将α/γ控制在大约各占50%（体积分数）。该钢与铁素体不锈钢相比：塑性、韧性更高且无室温脆性，但仍保持铁素体不锈钢的导热系数高等特点。与奥氏体不锈钢相比：屈服强度为一般Cr-Ni不锈钢的2倍；对晶间腐蚀不敏感，具有很强的耐氯化物应力腐蚀、抗局部点蚀的能力。 目前国内正大力推广双相不锈钢，市场需求旺盛，但由于此钢使用的时间较短，生产中出现的问题比较多，而石油化工、石油炼制、化肥等行业迫切需要既耐一般介质腐蚀，特别是需要耐氢、氯离子腐蚀的材料，这就给双相不锈钢的研发及使用提供了机遇，因双相不锈钢主要用于制造压力容器及压力管道，所以掌握双相不锈钢的焊接性及焊接特点是非常必要的。
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撰写目的和基本思路
- 虽然双相不锈钢具有优良的耐蚀性及较高的强度，但国内使用该种钢的时间并不长，对其焊接性及焊接特点的研究还处于起步阶段，在实际施焊中遇到了很多问题。为了能制定合理的焊接工艺规范、焊接工艺评定及焊后热处理来指导生产，很有必要搞清楚双相不锈钢的焊接性及焊接特点，这就是本课题的出发点。
科学性、先进性及独特之处
- 双相不锈钢焊缝金属中α相的数量是保证焊缝金属耐点蚀、耐应力腐蚀、σ相的析出及强度的关键，本课题的创新之处就是通过有关试验分析确定焊缝金属中α相数量的合适范围，从而使焊接接头达到预期规定的各项要求。
应用价值和现实意义
- 双相不锈钢在诸多领域中可替代奥氏体不锈钢，使产品实现更新换代和国产化，同时又是一种节镍、优质经济的新型工程材料。我国不锈钢发展的目标是节镍达到40 ~50%，故在国内大力推广双相不锈钢有着重要的实际意义和经济意义。
学术论文摘要
- 采用等离子弧焊打底MIG焊盖面焊接工艺焊接2205双相不锈钢,研究了2205双相不锈钢的焊接性,并对焊后固溶处理与未进行固溶处理的焊件组织特征、力学性能及抗腐蚀性进行了比较，同时研究了不同焊接热输入和固溶处理工艺对焊接接头综合性能的影响。
获奖情况
- 无
鉴定结果
- 无
参考文献
- [1]李为卫，刘亚旭，赵新伟等•线能量对2205双相不锈钢焊接接头耐蚀性和韧性的影响［J］•热加工工艺,2005(5)：23-24 [2]刘俊龚,霍立兴,金晓军等•焊接工艺对SAF2205管道焊接接头组织和力学性能的影响［J］•焊管：2004(3):20-24 [3]李为卫,宫少涛,熊庆人等•2205双相不锈钢的焊接性及焊接技术［J］•热加工工艺,2006(3):35-38
同类课题研究水平概述
- 国外对此类钢的研究已比较成熟，国内对此钢的焊接性也作了较多的研究，但在实际生产中还存在很多的问题，所以还有待于进一步研究、分析。
