基本信息
- 项目名称：
- PLC控制的智能薄板点焊机
- 来源：
- 第十二届“挑战杯”省赛作品
- 小类：
- 机械与控制
- 大类：
- 科技发明制作A类
- 简介：
- 本产品PLC控制的智能薄板点焊机是一台可精确焊接超薄板得焊接设备，其利用先进的网压补偿系统与PLC精确控制焊接时间、压力等关键技术，实现了超薄板焊接的难题，可焊接板得厚度可到0.1mm，且焊接接头各种检验指标优良。本产品拥有专利，科技查新，同时还得到胡壮麒和唐任远两位院士的大力支持和推举，在技术上处于国内先进水平
- 详细介绍：
- 本产品PLC控制的智能薄板点焊机是一台可精确焊接超薄板得焊接设备，其利用先进的网压补偿系统与PLC精确控制焊接时间、压力等关键技术，实现了超薄板焊接的难题，可焊接板得厚度可到0.1mm，且焊接接头各种检验指标优良。本产品有以下创新点： 1. 可进行1mm以下薄板的焊接，不发生焊漏现象。焊件可达0.1mm厚，且焊点力学性能良好。 2. 采用先进网压补偿系统，当外界380v电压±15%波动时，可稳定在±1%内。焊接时间控制精度可达0.001S。 3. 采用PLC智能自动控制系统，达到焊接完全自动控制。 4 生产成本低，成本在5000元以下。 5 体积小，体积为同类产品的1/4左右。 本产品拥有专利，科技查新，同时还得到胡壮麒和唐任远两位院士的大力支持和推举，经科技查新显示，本产品的关键技术在国内公开发表的文献中，未见相同报道，其技术在国内处于领先地位。
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作品专业信息
设计、发明的目的和基本思路、创新点、技术关键和主要技术指标
- 发明目的：常见点焊机的特点：1.在波动电压下焊接效果不稳定。2.1mm以下薄板的焊接容易焊漏。3.有的机器不能实现焊接过程自动化。基于这样的市场空缺，我们发明了本产品。 创新点：1可精确焊接0.1mm以下的不锈钢薄板。2采用网压补偿系统，当外界380v电压±15%波动时，可稳定在±1%内。当内部仪器精度高时，可做到±0%完全稳定。3采用PL自动控制系统，可高精度控制焊接时间达0.001s。 技术关键：1.特殊的网压补偿系统与点焊机相结合。2.利用PLC精确控制焊接时间
科学性、先进性
- 本产品采用网压补偿系统精确补偿焊接电压，同时使用PLC精确控制焊接时间，可达到比现有点焊机焊接更薄的薄板，且焊接接头质量良好。本产品小巧，便携，焊接不锈钢薄板方便儿快捷，效果显著。 以下是与现有点焊机的技术上的对比： 1现有点焊机在焊接超薄板时容易焊漏薄板，本产品可焊接比现有点焊机可焊的薄板更薄的超薄板，板厚可达0.1mm，且，焊件不焊穿，焊点力学性能优良。 2现有点焊机没有实现全程的自动化焊接，本产品利用plc自动控制实现焊接过程全程自动化，较现有点焊机省时，方便，快捷。 3现有点焊机一般没有稳压系统，在焊接电流波动的情况无法稳定的焊接薄板，本产品使用先进的网压补偿系统，可以精确的补偿波动的电压，使焊接电压始终稳定在设定值吗，能满足精密超薄板焊接的需要。 4现有点焊机成本较高，大约在一万到十万元不等，本产品成本五千元左右。较常见点焊机成本低。 5常见同种规格点焊机体积较大，质量较重。本产品体积只为同类产品的四分之一大小，质量较轻，便于安装，储存，运输，使用。
获奖情况及鉴定结果
- 本产品网压补偿装置在2010年挑战杯创业大赛《富邦焊接设备有限公司》中作为核心技术获辽宁省三等奖。本产品在校内评审中获得评审专家的一致好评，评审结果如下：该团队工作真实，作品的制作已经实现，于2010年度申报了发明专利；于2010年12月份经过查新，证明本项目具有创新性；经过进一步研究，该产品具有实用性。
作品所处阶段
- 中试阶段
技术转让方式
- 技术转让或产品转让均可
作品可展示的形式
- 实物产品展示或现场操作展示均可
使用说明,技术特点和优势,适应范围,推广前景的技术性说明,市场分析,经济效益预测
- 技术上，国内外的技术成果趋向于智能化，自动化，而本产品正是运用了智能化控制，符合科技发展的潮流。据市场调查，常见的焊机功率大，价格高。而本产品耗电量低，稳压精确，反应灵敏，节能环保，成本低廉，性能优越，符合市场的发展趋势，在不久的将来定会成为焊机中的主流产品。从市场上看，点焊机使用广泛，在各种薄板生产及工业应用领域都有较高的应用和较大的市场，我们的智能点焊机可以通过以上优势性能打开这个巨大的市场。
同类课题研究水平概述
- 目前国内焊接领域为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间（强条件，又称硬规范），也可采用小电流和长时间（弱条件，也称软规范）。 当前国内外点焊设备普遍属于大功率的设备，有耗电量大，容易焊穿薄件等特点。然而我们设备体积小，质量轻，耗电量小。而且有PLC 自动控制系统，通过plc界面可调节下压时间、焊接时间、保持时间，使薄件不被焊穿。从而对于不同的材质的薄板材料能做到精确的焊接，薄板可达0.1mm厚度。其次国内外焊机普遍采用的脚踏式控制，控制精度不高。而本设备采用气缸直接推动电极，可直接控制下压压力，使焊接过程更加简单和可控。 针对当前国内同类课题的研究水平，我们对国内公开发表中文献的检索，并对相关文献与本课题查新点的对比分析得出结论：在国内公开发表文献中检出与查新点——气缸直接推动焊接电极相关的所有文献，但不是用气缸直接推动电极；关于查新点——自动控制系统描述相关的文献，均涉及到采用PLC控制及梯形图编程，但未见文本显示器，数字电压表，可控硅的文献；查新点——具有网压补偿功能的文献中，有关于PLC控制交流伺服电动机多轴联动系统取代传统的机械联动机构，实现机器各运动之间的协调，还有根据点焊逆变电源网压补偿的数学模型涉及了王亚自动补偿电路的文献，未见具体的网压补偿方法及网压补偿器。 综上所诉，关于PLC控制下的智能薄板点焊机将3个特点融于一体，在国内公开发表的文献中，未见相同报道。
