基本信息
- 项目名称：
- 滚牙机专用夹具设计
- 来源：
- 第十二届“挑战杯”省赛作品
- 小类：
- 机械与控制
- 大类：
- 科技发明制作A类
- 简介：
- 为满足各种不同规格型号高精度的螺纹件的加工，公司通常自行设计夹具来满足生产需要。 此次设计的主要任务是对车间滚牙机进行改造，即在机身上安装一个自动送料的专用夹具，因此在文中对滚牙机的相关参数进行了详细的分析。分析完成之后进行了夹具机械部分和电气部分的设计。 设计完成的夹具送到车间加工好后，就用于了实际生产之中，效果良好。
- 详细介绍：
- 整个设计包含以下内容： 1滚牙机专用夹具的设计任务 1.1明确设计任务 1.2分析待加工工件零件图和工序图 2滚牙机专用夹具机械部分的设计 2.1对滚牙动作的初步分析 2.2滚牙机机身重要尺寸的测量与分析 2.3整体方案的提出 2.4具体方案的设计 2.5标准件的校核 3滚牙机专用夹具电气部分的设计 3.1夹具电路的设计与分析 3.2滚牙的内部电路与夹具电路的整合改造与分析
作品图片
作品专业信息
设计、发明的目的和基本思路、创新点、技术关键和主要技术指标
- 作品设计的目的： 为适应生产纲领的需要，对滚牙机进行了改造，以提高生产效率和安全性。 作品设计的思路： 通过对滚牙机的外形尺寸进行详细的测量和分析之后，对夹具体进行了建模，设计出机械部分的主要结构。然后对滚牙机内部油路和电路进行分析之后，设计出相对应的夹具的控制电路，使两者的动作能够有机的结合起来。 作品设计的创新点、技术关键： 作品机械部分的创新主要在于送料位置的调整上采用了螺纹调节，使工件在拥有5个可调的自由度。 作品电气部分的实际的创新主要在于是滚牙机和夹具的动作能够有机的结合起来。能在异常状况下自动保护。 作品的主要技术指标： 设计的夹具要能准确地将工件送到指定的位置上，并且要满足工件的工序要求； 其次设计的夹具要具有一定的适应性，能够通过简单的调整来满足同种系列其他工件的滚牙加工。
科学性、先进性
- 对夹具机械部分的设计，使用了气缸和导轨，由于生产任务定性为大批量生产，故本次设计所设计的夹具的自动化程度不算太高。若是该零件的生产类型是大量生产，在设计夹具的时候，不妨采用自动送料，结合待错牙零件的外形设计与其相配套的震盘，使用SMC公司生产的摆动气爪，即可实现该工序的完全自动化。 对于夹具电气部分的设计，比较系统地分析了滚牙机的主电路和控制电路后，从控制电路中找到了滚牙机夹具电路的接入点，使滚牙机专用夹具和滚牙机本身的动作有机的结合起来，达到了理想的运行状态。
获奖情况及鉴定结果
- 无
作品所处阶段
- 已经投入生产使用
技术转让方式
- 无
作品可展示的形式
- 图片 视频
使用说明,技术特点和优势,适应范围,推广前景的技术性说明,市场分析,经济效益预测
- 使用说明： 按下电源开关电源灯亮，拉出急停开关，按下油泵启动，把左旋-主轴-右旋打到左旋或者右旋，按下自动，按下自动启动，踩一下地面的脚踏开关右牙轮开始左移，在右牙轮到达加工位置之前放置好手中的工件，右牙轮到达加工位置完成一次加工后右牙轮自动回到原始位置，取下工件，即完成一个工件的搓牙。 技术特点和优势： 能够准确将工件送到指定位置，并且能够使加工出来的工件达到本工序的要求。 本产品适应性很强，能够满足同类型不同规格的螺纹的加工。 通过进一步的改造可以使夹具具有更高的自动化，达到无人值守的生产加工。
同类课题研究水平概述
- 由于需进行滚牙加工的螺纹具有多样性，所以在工件的滚牙工序中一般采用的是手动放料，这样的生产效率低，也缺乏安全性。如果是大批量的生产，高自动化的夹具的制作是必须的。 由于本次设计的夹具是为了满足总量为6000件的工件的加工要求，为了节约生产的成本，此次设计的夹具的自动化程度并不算高。
